焊后感应热处理（PWHT）

焊后热处理（PWHT）；是工件焊接后，通过加热焊接区来消除应力的过程，是保证焊接质量必不可少的步骤。通常，此类焊后热处理程序/工艺使用感应加热机进行。以JKZ&39为例；s感应加热装置为例。这些设备通常会首先；在100-150度/小时的温度下加热工件，根据不同的金属材料特性，工件将逐渐达到650-780度的目标温度。所有工艺都将按照预设的加热时间和焊后热处理温度完美完成。温度记录器将记录温度曲线，并将数据反馈至控制系统。由于对加热时间和温度控制的严格要求，感应加热设备的高度自动化使其在各种焊后热处理设备中处于非常重要的地位。除通用设备外，JKZ还专门从事管道、板材、储罐和大型非均质工件的焊后热处理。两个特殊设计的风冷感应加热装置可根据您的选择灵活定制。

感应焊后热处理的特点；

1.宽且均匀的加热区

宽度足以覆盖ASME规定的焊后热处理的均匀加热区。

2.高精度温控

变频控制电源可实现精确的加热/保温/冷却步骤。

3.高安全性

与电阻加热元件的退火不同，非加热感应线圈确保了高安全性。

4.易于安装

一键操作线圈（内置线圈片放置在管道周围），比缠绕在管道上的感应线圈更易于固定和拆卸。

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邮政编码；焊接；热度；治疗；方法

1.熔炉：在熔炉的焊后热处理中，通常将整个零件放置在熔炉中进行温度循环。显然，这意味着零件或结构不能太大而无法装入熔炉。此外，必须将部件移动到熔炉所在的位置。这种焊后热处理的主要优点是，可将过度热梯度引起的可变膨胀保持在最低限度。因此，加热和冷却速度非常重要，因为较厚的零件往往比较薄的零件需要更长的时间来加热或冷却。

2.内部燃烧：在这种方法中，零件在外部绝缘，然后将热量引入零件，直到整个零件加热到所需温度。热量通常由燃气燃烧器引入。显然，这只适用于；空心的；类型部件，如压力容器。

3.局部外部加热：这种焊后热处理方法适用于只需局部加热而非整个零件的细长零件。这是用于长压力容器的典型管道环焊缝或封闭焊缝。在这种方法中，某个部件向部件外部引入热量（有时部件被放置在内部和外部以帮助均匀加热），通常在部件整个圆周周围的带状区域内。适当的隔热可以防止热量通过对流和辐射从表面散发。

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